Aluminium Hidroksida Super Halus Untuk Pengisi

Ketika kabel dan kabel digunakan dalam proyek konstruksi, ketahanan apinya merupakan parameter penting untuk menguji produk. Jika bahan insulasi tidak memiliki penghambat api, mungkin ada beberapa potensi bahaya keselamatan yang digunakan. Dan micropowder aluminium hidroksida adalah produk dengan fungsi tahan api. Aplikasi dan pengaruh seperti apa yang dimilikinya dalam kawat dan kabel? Mari simak berikut ini:

Karena bubuk mikro memiliki tiga fungsi tahan api, menghilangkan dan mengisi asap, tidak ada polusi sekunder selama pembakaran, stabilitas termal yang baik, tidak beracun, tidak ada gas korosif, lebih sedikit asap, dan efek tahan api yang baik. Dan pengisi banyak digunakan dalam kawat dan kabel.

Pengaruh keseragaman pencampuran pada sifat-sifat kawat aluminium hidroksida dan bahan kabel:

Untuk memenuhi persyaratan tahan api dari kawat dan kabel standar bebas halogen dan rendah asap, lebih dari 50 persen aluminium hidroksida harus ditambahkan. Ukuran partikel keduanya sangat berbeda, dan masing-masing bersifat anorganik dan organik. Oleh karena itu, apakah keseragaman pencampuran material dapat dipastikan selama proses pencampuran akan secara langsung mempengaruhi sifat mekanik dan tahan api dari partikel kawat dan kabel.

Dengan meningkatnya kandungan aluminium hidroksida, peningkatan torsi pencampuran yang terus-menerus membuat pencampuran lebih sulit secara merata, perpanjangan putus kabel dan kabel secara bertahap berkurang, dan laju aliran lelehan menurun, tetapi indeks oksigen meningkat karena peningkatan kandungan aluminium hidroksida. Misalnya, ketika sulit untuk mencampur karena waktu pencampuran yang singkat atau viskositas bahan baku yang tinggi selama proses pencampuran bahan baku, perubahan setiap komponen pada pelet kawat dan kabel akan menyebabkan mekanik produk yang tidak memenuhi syarat atau sifat tahan api, menghasilkan produk yang tidak memenuhi syarat. Oleh karena itu, apakah keseragaman pencampuran material dapat dipastikan selama proses pencampuran akan mempengaruhi kinerja pelet kawat dan kabel.

Pengaruh waktu pencampuran pada sifat mekanik bahan kawat dan kabel:

Pengaruh peleburan timbal balik aluminium hidroksida dan bahan organik selama proses pencampuran mempengaruhi sifat mekaniknya. Untuk mengetahui pengaruh waktu pencampuran terhadap kinerja masterbatch kawat dan kabel, disimpulkan melalui percobaan bahwa ketika waktu pencampuran kurang dari 120 detik, kinerja pelet kawat dan kabel. Kekuatan tarik dan perpanjangan putus jelas rendah, dan pada dasarnya normal setelah 180 detik. Oleh karena itu, pencampuran internal bahan harus diselesaikan ketika torsi mencapai nilai yang besar, yaitu bahan dicampur secara merata dan proses plastisisasi selesai, yang dapat memastikan perpaduan bahan dan stabilitas kinerja produk. .

Komposisi kimia, ukuran partikel dan bentuk kristal dari produk ini juga akan mempengaruhi waktu pencampuran dan plastisisasi dengan bahan organik. Oleh karena itu, untuk mendapatkan bahan kawat dan kabel dengan kinerja yang sangat baik, diperlukan kinerja peralatan dan proses produksi untuk menentukan waktu pencampuran terbaik.

Selain efek pencampuran seragam dari berbagai bahan dan waktu pencampuran, meningkatkan ketahanan panas bubuk mikro aluminium hidroksida dapat menjaga kinerja kawat dan kabel stabil pada suhu pemrosesan yang lebih tinggi, dan dapat digunakan pada suhu sekitar yang lebih tinggi, meningkatkan keamanan penggunaan. seks.